Pour garantir que les produits respectent ou dépassent les normes et les exigences des clients, les cylindres ZX sont produits selon une série de processus de contrôle de qualité stricts comme suit :
1. Inspection à 100 % sur le tube de matière première
Nous adaptons l'inspection visuelle aux détails de la matière première, notamment : les fissures de surface intérieure et extérieure, les indentations, les rides, les cicatrices, les rayures. L'inspection dimensionnelle est effectuée sur des détails tels que : l'épaisseur du tube, le diamètre extérieur, l'ellipticité et la rectitude, etc.
2. Inspection des fissures à 100 % sur le fond
Nos tests visuels au fond du cylindre couvrent les tests pour recouvrir la cicatrice, les rides, les indentations, les projections, etc. de la surface. Les tests de mélange du fond incluent la mesure de l'épaisseur par ultrasons et la détection des défauts par ultrasons.
3. Détection de défauts par ultrasons
La mesure d'épaisseur par ultrasons et la détection de défauts par ultrasons ont été effectuées à 100% sur chaque corps de cylindre après traitement thermique.
4. Inspection de poudre magnétique
Nous effectuons une inspection complète de la poudre magnétique sur la surface du cylindre pour détecter les cylindres défectueux présentant des rides ou des fissures.
5. Essai de pression hydraulique
Le test hydraulique est strictement effectué pour s'assurer que le taux de déformation du cylindre est conforme aux normes en vigueur.
6. Test de fuite pour le cylindre fini
Le test de fuite est effectué à 100 % pour s'assurer qu'il n'y a pas de fuite du cylindre ou de la vanne sous la pression nominale.
7. Inspection du produit fini
Nous effectuons une inspection finale stricte sur les produits finis, y compris la peinture, l'installation des vannes, le marquage au poinçon et la qualité de l'emballage, afin de nous assurer qu'aucun cylindre défectueux n'apparaîtra comme produit final, garantissant ainsi que chaque cylindre que nous fabriquons est parfait. .
8. Essais de propriétés mécaniques
Après le traitement thermique, nous effectuons des tests de propriétés mécaniques du métal sur chaque lot pour nous assurer que nos bouteilles sont parfaitement conformes aux normes en vigueur.
9. Essais de structure métallurgique
Nous testons la structure métallurgique et la décarburation sur chaque lot de bouteilles après le traitement thermique, afin de nous assurer que nos bouteilles sont qualifiées à 100% et conformes aux normes associées.
10. Essais d'analyse chimique
Pour chaque lot de tubes de matière première, nous effectuons une analyse spectrale sur les éléments chimiques, afin de vérifier que les éléments chimiques du tube de matière première peuvent répondre aux normes en vigueur.
11. Test de durée de vie en fatigue cyclique
Nous effectuons un test de durée de vie en fatigue cyclique sur chaque lot de bouteilles à température normale pour garantir la durée de conservation de nos bouteilles conforme aux normes.
Heure de publication : 08 avril 2022